混凝土攪拌車(chē)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用中難免會(huì)存在一定的故障問(wèn)題，為了避免設(shè)備在使用中的良好性能，就需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的維修才行。那么設(shè)備在維修過(guò)程中存在哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。
　　1、攪拌筒：在初次使用到50小時(shí)時(shí)，要及時(shí)檢查罐體及其他部位螺栓是否有松動(dòng)，每天行車(chē)前要檢查托輪與滾道的潤(rùn)滑，每個(gè)月打開(kāi)一次托輪護(hù)罩，清理內(nèi)部的油污并添加潤(rùn)滑油脂。
　　2、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)是攪拌車(chē)的核心系統(tǒng)。為保證攪拌車(chē)能正常工作，攪拌罐能運(yùn)轉(zhuǎn)正常，須在每次車(chē)輛發(fā)動(dòng)前檢查油路散熱器和減速機(jī)的液壓油位，保證油位指示在視窗范圍內(nèi)。同時(shí)要保證它的清潔，不能讓灰塵等污染系統(tǒng)液壓油，造成系統(tǒng)不能正常工作或損壞。
　　3、供水系統(tǒng)：氣壓供水系統(tǒng)加水量好在水箱的四分之三處，經(jīng)常檢查閥體是否堵塞或是否有工作異常。在有結(jié)冰可能的環(huán)境中使用時(shí)，供水系統(tǒng)須排空存水，防止管路凍裂。
　　不能夠給混凝土攪拌車(chē)的輪胎栓螺母涂油，不少司機(jī)認(rèn)為給輪胎栓螺母涂潤(rùn)滑油能夠避免螺栓螺母生銹，事實(shí)上，這種做法是非常危險(xiǎn)的，因?yàn)樗鼤?huì)給攪拌車(chē)行車(chē)帶來(lái)隱患。螺栓和螺母擰緊之后本身是有自鎖特點(diǎn)的，而潤(rùn)滑油則會(huì)讓自鎖系數(shù)下降。攪拌罐運(yùn)作過(guò)程中，螺栓螺母一旦松動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生事故。
　　不能用水直接沖洗小型混凝土攪拌車(chē)車(chē)身，攪拌罐車(chē)身內(nèi)部機(jī)構(gòu)是比較復(fù)雜的，凹槽、通孔設(shè)計(jì)比較多，一旦用水沖洗了，那么水分沉積在機(jī)身內(nèi)不容易干燥，就容易使得零部件銹蝕。
　　除了上述這些知識(shí)內(nèi)容外，經(jīng)常性的檢查混凝土攪拌車(chē)系統(tǒng)的密封性，拆卸修理后，關(guān)鍵部位要涂螺紋密封膠車(chē)輛在行駛時(shí)水路系統(tǒng)中各個(gè)閥門(mén)均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以免影響車(chē)輛的制動(dòng)性能。